Höchste Präzision in der Stanztechnik
Wenn jedes Detail über die Funktion entscheidet
Bei Stanzteilen entscheiden oft wenige Hundertstelmillimeter über die Funktion eines Bauteils. Deshalb reicht es nicht aus, einzelne Teile exakt herzustellen. Entscheidend ist, dass jedes Bauteil einer Serie die gleichen Eigenschaften besitzt. Mit abgestimmten Fertigungsprozessen, eigener Werkzeugentwicklung und umfassenden Qualitätskontrollen schaffen wir die Grundlage für gleichbleibende Ergebnisse – vom ersten Muster bis zur Serienfertigung.
Warum kleinste Abweichungen große Auswirkungen haben können
Die Qualität eines Stanzteils entsteht nicht erst während der Produktion. Bereits in der Entwicklungsphase werden Material, Werkzeugaufbau und Fertigungsabläufe aufeinander abgestimmt. Werden diese Faktoren nicht ausreichend berücksichtigt, können Maßabweichungen, Werkzeugverschleiß oder unnötiger Ausschuss entstehen.
Typische Herausforderungen unserer Kunden sind:
- gleichbleibende Qualität über hohe Stückzahlen
- enge Toleranzen bei filigranen Bauteilen
- reproduzierbare Ergebnisse bei Folgeaufträgen
- sichere Prozesse trotz komplexer Geometrien
- dokumentierte Qualitätsstandards für verschiedene Branchen
Eine sorgfältige Planung schafft die Voraussetzungen dafür, dass jedes Bauteil die geforderten Eigenschaften erfüllt.
Wie aus Erfahrung und Kontrolle gleichbleibende Ergebnisse entstehen
Wir begleiten jedes Projekt von der Konstruktion über den Werkzeugbau bis zur Serienproduktion.
Da alle Bereiche eng zusammenarbeiten, können Werkzeug, Material und Fertigungsprozess optimal aufeinander abgestimmt werden.
Unsere Stanzautomaten verarbeiten Materialstärken von 0,1 bis 4 mm.
Ergänzend sorgen eigene Waschanlagen sowie automatische Sortier- und Prüfsysteme dafür,
dass die gefertigten Bauteile den vereinbarten Anforderungen entsprechen. Je nach Bauteilgeometrie ist auch eine 100 %-Kontrolle möglich.
Was eine konstante Bauteilqualität für Ihr Projekt bedeutet
Eine gleichbleibende Bauteilqualität wirkt sich auf den gesamten Produktionsablauf aus. Fehler werden früh erkannt, Nacharbeiten reduziert und Montageprozesse vereinfacht.
Ihre Vorteile:
- gleichbleibende Qualität über die gesamte Serie
- dokumentierte Qualitätsprüfungen
- automatische Sortierung auf Wunsch
- reduzierter Ausschuss
- stabile Fertigungsprozesse
- Verarbeitung anspruchsvoller Geometrien
- zertifizierte Qualitätsmanagementsysteme nach ISO 9001 und ISO 14001
Durch kontinuierliche Prüfungen während der Fertigung lassen sich Abweichungen frühzeitig erkennen und korrigieren.
Qualität zeigt sich im täglichen Einsatz
Je nach Branche unterscheiden sich die Anforderungen erheblich. Deshalb stimmen wir unsere Fertigungsprozesse auf das jeweilige Bauteil ab.
In der Elektrotechnik fertigen wir Kontaktelemente und Batteriehalterungen, bei denen exakte Passformen für eine sichere Funktion entscheidend sind.
Für die Medizintechnik entstehen Schutzkäfige und Gehäusekomponenten mit filigranen Konturen.
Im Automotive-Bereich produzieren wir unter anderem Haltefedern, Verdrahtungsgitter und weitere funktionale Bauteile für nicht sicherheitsrelevante Anwendungen.
Auch Halterungen, Lotösen oder Gehäuseteile profitieren von einer gleichbleibenden Fertigungsqualität über die gesamte Produktionsmenge hinweg.
Warum enge Toleranzen allein nicht ausreichen
Enge Toleranzen allein machen noch kein gutes Stanzteil aus. Entscheidend ist das Zusammenspiel aus Werkzeug, Material, Maschine und Qualitätskontrolle.
Deshalb begleiten wir jedes Projekt von Beginn an und stimmen alle Prozessschritte aufeinander ab. Bereits während der Konstruktion fließen Erfahrungen aus Werkzeugbau und Produktion ein. So entstehen Werkzeuge, die dauerhaft stabile Ergebnisse ermöglichen und gleichzeitig wirtschaftlich gefertigt werden können.
Ergänzt wird dieser Ansatz durch regelmäßige Messungen, dokumentierte Prüfabläufe und automatische Sortiersysteme. Dadurch erhalten unsere Kunden Bauteile mit konstanten Eigenschaften – unabhängig von der Losgröße.
Erfahrung, auf die sich Unternehmen seit über 50 Jahren verlassen
Seit mehr als fünf Jahrzehnten fertigen wir Stanz- und Biegeteile für Unternehmen aus der Elektrotechnik, Medizintechnik, Luftfahrt, Möbelindustrie und weiteren Branchen.
Mit 30 Bruderer-Stanzautomaten, eigenem Werkzeugbau sowie einem erfahrenen Team begleiten wir Projekte von der ersten Anfrage bis zur Serienproduktion. Kurze Abstimmungswege zwischen Konstruktion, Werkzeugbau und Fertigung sorgen dafür, dass auch komplexe Anforderungen sicher umgesetzt werden können.
Lassen Sie uns gemeinsam die passende Lösung für Ihr Bauteil finden
Sie suchen einen Partner für Stanzteile mit konstanten Qualitätsstandards und nachvollziehbaren Prüfprozessen?
Nutzen Sie unser Kontaktformular und senden Sie uns Ihre Zeichnung oder CAD-Daten. Gemeinsam prüfen wir Ihr Projekt und entwickeln eine wirtschaftliche Lösung für Ihre Serienfertigung.
Wienker GmbH
Gustav-Stresemann-Weg 2, 48155 Münster
📞 0251 68 666 0
📧 info@wienker.de
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Gleichbleibende Qualität zahlt sich langfristig aus
Konstante Bauteilqualität entsteht durch das Zusammenspiel von Konstruktion, Werkzeugbau, Fertigung und Qualitätskontrolle.
Genau diesen ganzheitlichen Ansatz verfolgen wir bei jedem Projekt.
Mit eigener Entwicklung, modernen Fertigungsanlagen und dokumentierten Prüfprozessen schaffen wir die Voraussetzungen für Stanzteile,
die auch über große Stückzahlen hinweg gleichbleibende Ergebnisse liefern.
FAQ – Häufige Fragen zu Qualität, Toleranzen und Fertigungsprozessen
Welche Toleranzen können bei Stanzteilen erreicht werden?
Die erreichbaren Toleranzen hängen von Werkstoff, Materialstärke, Geometrie und Bauteilgröße ab. Bereits während der Projektplanung prüfen wir, welche Werte technisch sinnvoll und wirtschaftlich realisierbar sind.
Wie stellen Sie eine gleichbleibende Qualität sicher?
Durch das Zusammenspiel aus eigener Konstruktion, Werkzeugbau, serienbegleitenden Prüfungen und automatisierten Sortiersystemen überwachen wir den gesamten Fertigungsprozess. So lassen sich Abweichungen frühzeitig erkennen.
Werden alle Stanzteile geprüft?
Je nach Kundenanforderung und Bauteilgeometrie können automatische Sortieranlagen eingesetzt werden, die eine 100 %-Kontrolle ermöglichen. Zusätzlich erfolgen regelmäßige Messungen während der laufenden Produktion.
Welche Rolle spielt der Werkzeugbau für die Fertigungsqualität?
Das Werkzeug beeinflusst maßgeblich die Wiederholgenauigkeit eines Bauteils. Da wir unsere Werkzeuge selbst entwickeln und fertigen, können Anpassungen schnell umgesetzt und optimal auf die Produktion abgestimmt werden.
Welche Branchen stellen besonders hohe Anforderungen an die Fertigungsqualität?
Zu unseren Kunden gehören Unternehmen aus der Elektrotechnik, Medizintechnik, Luftfahrt sowie dem Automotive-Bereich. Je nach Anwendung unterscheiden sich die Anforderungen an Toleranzen, Dokumentation und Prüfverfahren deutlich.
Welche Qualitätsstandards erfüllen Sie?
Unser Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001 zertifiziert. Zusätzlich verfügen wir über eine Zertifizierung nach ISO 14001 und setzen dokumentierte Prüfprozesse während der Fertigung ein.