Stanzbiegetechnik

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Herausforderungen bei der Beauftragung von Stanzteile-Herstellern

Wenn Unternehmen nach einem zuverlässigen Partner für Stanzbiegeteile suchen, stehen sie oft vor denselben Hürden: Lange Lieferzeiten, hohe Werkzeugkosten, unflexible Prozesse und ein zu technokratischer Zugang. Vor allem bei Klein- und Mittelserien geraten viele Anbieter an ihre Grenzen – sei es bei der Individualisierung der Werkzeuge oder bei der Einhaltung enger Zeitfenster. Besonders knifflig wird es dann, wenn kurzfristig ein funktionales, aber nicht sicherheitsrelevantes Teil gebraucht wird, das trotzdem in höchster Präzision gefertigt werden muss.

Unsere Lösung

Unsere Stanzbiegetechnik basiert auf einem durchgängigen Systemansatz: Konstruktion, Werkzeugbau und Produktion laufen bei uns Hand in Hand – alles unter einem Dach. Wir gestalten die Werkzeuge nicht für die Ewigkeit, sondern für die beste Funktion im geplanten Lebenszyklus. Unsere Konstrukteure liefern innerhalb von 3 Tagen das Grundgerüst, während der Werkzeugmacher Freiraum in der Auswahl der Komponenten behält. So entstehen innerhalb kürzester Zeit individuell angepasste Folgeverbundwerkzeuge für Ihre Stanzteile – inklusive Biegen, Entgraten und eventueller Oberflächenbehandlung.
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Die Vorteile unserer Stanzbiegetechnik

Schnelle Umsetzung

Neuprojekte realisieren wir oft in unter 12 Wochen.

Geringe Werkzeugkosten

Weil wir nicht überkonstruiert arbeiten.

Volle Flexibilität

Eigener Werkzeugbau, eigener Fuhrpark.

Breites Materialspektrum

Von Aluminium bis Federstahl.

Klein- und Mittelserien

Ideal ab 100.000 bis zu 5 Mio. Teilen jährlich.

Nachhaltigkeit inklusive

Dank eigener Photovoltaikanlage und umweltgerechter Verpackung.

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Projektbeispiele aus unserer Fertigung

Ob es um Kupferkontakte für Fernbedienungen, Batteriehalter für Flachzellen oder Halterungen für LED-Leuchten geht – unsere Stanzbiegeteile aus Messing, Bronze oder Chrom-Nickel-Stahl finden sich in der Elektroindustrie, im Möbelbau und in der Luftfahrttechnik. Besonders beliebt: Kontaktelemente mit leitfähiger Oberfläche, die in Wärmepumpen, Fensterhebern oder Schaltmodulen eingesetzt werden.

Warum funktioniert unsere Lösung so gut?

Die Antwort liegt im Zusammenspiel von Fachwissen, Verantwortung und effizienter Organisation. Unsere Werkzeugmacher sind keine reinen Ausführer, sondern aktive Mitgestalter. Wir glauben daran, dass ein Werkzeug nur dann richtig gut ist, wenn es vomjenigen mitentwickelt wurde, der es später bedient. So vermeiden wir langwierige Konstruktionsphasen und kostenintensive Schleifen – und liefern Ihnen genau das, was Sie brauchen: ein funktionales Stanzbiegeteil, perfekt auf Ihren Anwendungsfall abgestimmt.
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Über uns – Wienker GmbH

Seit über 50 Jahren sind wir Ihr Ansprechpartner, wenn es um das Blech Stanzen, den Werkzeugbau und die Entwicklung effizienter Stanzbiegeteile geht. Als familiengeführtes Unternehmen mit rund 40 Mitarbeitenden liefern wir europaweit an mehr als 150 Kunden – vom Mittelständler bis zum Global Player. Unsere Kunden schätzen unsere Flexibilität, die transparente Kommunikation und die praxisorientierte Denkweise. Zertifiziert nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 stehen wir für gelebte Qualität – und das mit einer durchschnittlichen Betriebszugehörigkeit von über 17 Jahren.

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Nutzen Sie unser Standard-Kontaktformular, laden Sie Ihre CAD-Daten hoch oder schildern Sie uns einfach Ihre Anforderungen per E-Mail. Unser Team meldet sich schnellstmöglich mit einer Lösung, die zu Ihrem Projekt passt.

Wienker GmbH
Gustav-Stresemann-Weg 2, 48155 Münster
📞 0251 68 666 0
📧 info@wienker.de
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FAQ zur Stanzbiegetechnik

Was sind Stanzbiegeteile genau?

Stanzbiegeteile sind Bauteile, die in einem Werkzeug in mehreren Schritten gestanzt und gebogen werden. Sie kommen vor allem dort zum Einsatz, wo geometrisch komplexe, funktionale Metallteile benötigt werden – z. B. als Halterungen, Kontakte oder Verbindungselemente.
Wir verarbeiten eine Vielzahl an Metallen – darunter Aluminium, Bronze, Messing, Kupfer, Edelstahl, Chrom-Nickel-Stahl und Federstahl. Jedes Material hat dabei seine spezifischen Vorteile in Bezug auf Leitfähigkeit, Härte oder Formbarkeit.
Typischerweise setzen wir Projekte in unter 12 Wochen um. Bei Kleinserien sind sogar Lieferzeiten ab 8 Wochen möglich – von der Planung bis zur fertigen Produktion.
Ja, wir verarbeiten auch beschichtete, verzinnte, verchromte oder vorverzinkte Bleche. Unsere Anlagen sind darauf ausgelegt, verschiedene Oberflächenbehandlungen vor oder nach dem Stanzen zu integrieren.

Während viele Anbieter auf langlebige, hochpräzise Werkzeuge für Großserien setzen, entwickeln wir pragmatische Werkzeuge für wirtschaftliche Mittelserien. So sparen Sie Zeit und Geld – ohne Kompromisse bei der Funktionalität.

Unsere Kunden stammen unter anderem aus der Elektronik-, Möbel-, Luftfahrt- und Schlossindustrie.

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